ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料在危廢垃圾焚燒煙氣環(huán)境中的應(yīng)用案例

2.1 項(xiàng)目背景

2.2 應(yīng)用方案設(shè)計(jì)

2.2.1 防護(hù)范圍

2.2.2 施工工藝方案

1. 表面預(yù)處理：對(duì)低碳鋼基材進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度控制在30μm左右，去除基材表面銹蝕、氧化皮及油污，處理完成后2小時(shí)內(nèi)開(kāi)始涂裝，避免基材二次氧化。

2. 涂料調(diào)配：按主劑:固化劑=12:1比例機(jī)械攪拌均勻，靜置10分鐘消泡，夏季施工時(shí)控制調(diào)配量，確保30分鐘內(nèi)用完，避免涂料在適用期內(nèi)固化。

3. 分層涂裝：采用無(wú)氣噴涂+局部刷涂結(jié)合方式施工，頭一道噴涂厚度80μm，表干2小時(shí)后進(jìn)行第二道噴涂（厚度100μm），第三道采用刷涂補(bǔ)涂邊角及法蘭部位（厚度120μm），總干膜厚度控制在300μm，確保涂層無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象。

4. 固化養(yǎng)護(hù)：常溫通風(fēng)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，確保涂層實(shí)干，養(yǎng)護(hù)期間避免粉塵、水汽污染及機(jī)械碰撞，之后投入試運(yùn)行。

2.3 應(yīng)用效果驗(yàn)證

2.3.1 短期效果（試運(yùn)行3個(gè)月）

2.3.2 長(zhǎng)期效果（運(yùn)行2年）

2.4 項(xiàng)目?jī)r(jià)值總結(jié)

2.5 推廣適用性

該案例驗(yàn)證了ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料在危廢垃圾焚燒煙氣環(huán)境中的優(yōu)異適配性，可廣泛推廣至各類(lèi)危廢焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣處理系統(tǒng)（除塵器、煙道、脫硫脫硝輔助設(shè)備等），同時(shí)適用于冶金、化工等行業(yè)含強(qiáng)氧化腐蝕介質(zhì)的煙氣處理設(shè)備防腐工程。

2.6詳細(xì)咨詢志盛威華劉工158**1093**6183